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尼龍板顏色不均勻的原因有哪些 發布日期:2022-8-8 17:49:34 已經瀏覽 183 次 1.注塑機的溫度不穩定,就會引起顏色變化。這是個很大的影響因素,必須首先確認。 2.尼龍板生產周期在開始和停止時不穩定,背壓的調整過多,溫度上升,顏色發生變化。 3.混合器不會根據混合過程的要求(例如,混合時間不足、錯誤供應方法或序列)混合調色劑和材料。 4.烤的材料太高或者太長。各原材料和顏料都有燒制材料的溫度和時間范圍。超過這個范圍的話,成形零件的顏色變化。輸送時間或多或少,熒光物質的顏色和明亮的顏色的注入部分等,很大地受到溫度的影響的顏色也變得不穩定。因此,在對溫度敏感的塑料的情況下,最好不要用底部溫度烤制或不使用。烘焙后混合色粉是最安全的。 5.烘焙粉底,受熱風的影響,調色劑部分濃縮,顏色變深變暗,這時,為了讓調色劑粘在原料上,必須添加擴散油。 6.因為原料的濕度太高,不能擴大墨粉間的附著。 7.尼龍板墨粉配比不正確。調色劑的各分批中的各要素的量有很大的偏差,這可能在使用時可能發生的新顏料分批時引起顏色的偏差 8。被回收的噴嘴材料的量或多或少,對明亮顏色的射出零件帶來大的影響。 9.原材料品牌沒有一致性。因為各原材料的背景顏色不同,同色的粉末注射部件會變成不同的顏色。如果同一供應商的批量號不同,背景色會有一些偏差。因此,對于要求更高的顏色移植的產品,需要控制各種種子的背景色是否相同。 10.尼龍板墨粉的質量太低,沒有耐熱性,墨粉的質量太低。錯誤顏色的粉末,作為原料不合適,顏色變得不穩定。最常用的耐熱性顏料是鉻黃、鐵青、鎘紅、鎘黃、氧化鐵紅、氧化鐵黃等無機顏料,僅能承受300°C的其他有機高溫耐熱性系列。 以上就是在進行尼龍板注塑加工時要注意的問題,生產廠家可以出現問題可以按以上說法逐一檢查,如果還有問題請咨詢相關技術人員解決。 |
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